Super User
آزمون ضربه Impact - Charpy 15 J
استاندارد ISIRI 6314 , DIN 8078 , ASTM F-2389 , ISO 15874 انجام آزمون ضربه براي محصولات را الزامي مي داند ، براي لوله هاي پلي پروپلين دماي آزمون ضربه صفر درجه سانتي گراد در نظر گرفته شده است .
اين آزمون براي ارزيابي لوله هاي تحت ضربه هاي ناگهاني وزنه 15 ژول در نظر گرفته شده است . اين تست طبق استانداردهاي ISO 9854 / DIN 51222 / ISO 179 بصورت روزانه انجام مي گيرد.
|
تجهيزات |
نام آزمون |
استاندارد |
پارامترهاي مورد ارزيابي |
معيار ارزيابي |
|
hmpact(CHarpy15) مدلهاي ديجيتالي با ظرفيت 15 ژول و سرعت 8/3 متر بر ثانيه |
تعيين استحكام ضربه |
|
ISO179 DIN51222 DIN8078 ISO9854 |
استحكام يك پلاستيك در برابر ضربه معياري است چقرمگي (Ductile) آن مي باشد به معني ديگر مقدار كار انجام شده براي شكستن نمونه آزمايش هيچكدام از 10 نمونه آزمون در pp در دماي صفر درجه سانتيگراد نبايد دچار شكست گردد. |
تاثير بر روي آب : Test Unit for the Determination of Water Absorption ISO 62 | ASTM D 570 | BS 2782
طبق استاندارهاي مرتبط با لوله کشي آب شرب براي مواد پلي پرولين ، تمام مواد پلاستيک و غير پلاستيک براي اجزاي لوله کشي که به صورت دائم و يا موقت در ارتباط با لوله کشي آب جهت مصارف انساني مي باشد ، نبا يد بر روي کيفيت آب آشاميدني اثر نا مطلوب بگذارد . در اين خصوص آزمايشات باکتريولوژيک ، لاکتوز و بريان گرين انجام مي گيرد .
با توجه به اهميت اين موضوع ، گروه توليدي فرشيد ، مواد اوليه خودرا که مهمترين عامل موثر بر روي کيفيت آب است . تنها از مواد اوليه كمپاني Basell تهيه مي نمايد . علاوه بر اين تمامي محصولات رويال پايپ توسط وزارت بهداشت ، درمان و آموزش پزشکي به طور پيوسته مورد ارزيابي و تاييد قرار گرفته است .
سنجش ميزان عبور نور : Opacity meter
چناچه ضريب عبور نور از جداره لوله کمتر از 2 / 0 % باشد ، امکان رشد و تکثير ميکرو اگانيزم و جلبک در محيط وجود ندارد . با توجه به کيفيت بالاي مواد اوليه و استفاده از مواداوليه خود رنگ كمپاني باسل آلمان در توليد لوله و اتصالات رويال پايپ ، ضريب عبور نور توليدات بسيار کم مي باشد. اين تست طبق استانداردهاي ISO 3474 , ISIRI 2418 بصورت هفتگي انجام مي گيرد.
تست کوانتومتري قطعات برنجي
در بعضي از اتصالات كه از قطعات برنجي استفاده مي گردد با توجه به اهميت کيفيت و تعيين عناصر موجود در آلياژ برنجي خصوصا ميزان مس و روي موجود در برنجي مورد استفاده، و اطمينان عدم وجود فلزات سنگين موجود در آنها ،و همچنين مقاومت در برابر تنش و فشار پس از نصب به قطعه برنجل لذا با ارسال تعدادي از نمونه ها به صورت تصادفي به مراکز معتبر درصد عناصرآنها اندازه گيري مي شود.
اندازه گيري ابعاد Circometer Dial Caliper Guage
با توجه به اهميت ابعاد (قطرخارجي ، ضخامت ،دايره واربودن مقطع،تلرانسها)به طور پيوسته طبق استانداردهاي ISIRI 7175-1 ,ASTM D 2122 , ISO 3126 بوسيله کوليس،محيط سنج،ضخامت سنج توسط تکنسين ها اندازه گيري مي شود.درصورت هر گونه خروج از محدوده مجازمحصولات از خط بسته بندي حذف وبه قسمت ضايعات انتقال داده مي شود.اين اندازه گيري ها حداکثر درفواصل زماني يک ساعت انجام مي گيرد.
|
تجهيزات |
نام آزمون |
استاندارد |
پارامترهاي مورد ارزيابي |
معيار ارزيابي |
|
كوليس فك بلند -طول فك حدود 7 تا 10 سانتيمتر -مدل ديجيتالي با دقت 02/0+- ميليمتر |
اندازه گيري ضخامت ديواره |
ASTM D2122 ISO3126 ملي 1-7175 |
-اندازه گيري ضخامت ديواره و تغييرآلت ضخامت ديواره در هر سطح مقطع -اندازه گيري دو پهني (OVALITY) |
تلورانس ابعاد در محدوده جدول استاندارد باشد. |
|
وزن واحد طول |
دبي آب |
قطر داخلي |
ضخامت M |
قطر معادل Inch |
قطر خارجي M |
|
Weight Kg/m |
Water Conene 1/m |
Interna1 Diameter(mm) |
Thickness mm |
Diameter inch |
External Diameter (mm) |
|
0.110 |
0.088 |
10.6 |
2.7 |
3/8 |
16 |
|
0.168 |
0.137 |
13.2 |
3.4 |
1/2 |
20 |
|
0.260 |
0.216 |
16.6 |
4.2 |
3/4 |
25 |
|
0.434 |
0.353 |
21.2 |
5.4 |
1 |
32 |
|
0.671 |
0.556 |
26.6 |
6.7 |
1.1/4 |
40 |
|
1.050 |
0.866 |
33.2 |
8.4 |
1.1/2 |
50 |
|
1.650 |
1.385 |
42.0 |
10.5 |
2 |
63 |
|
2.340 |
1.963 |
50.0 |
12.5 |
2.1/2 |
75 |
|
3.360 |
2.827 |
60.0 |
15.0 |
3 |
90 |
|
5.040 |
4.208 |
73.2 |
18.4 |
4 |
110
|
